ГЛАВНАЯ arrow ПРОДУКЦИЯ arrow Оборудование Китай arrow ЛИНИИ КАЛАНДРОВЫЕ arrow ЛИНИЯ КАЛАНДРОВАЯ ДЛЯ ЛИСТА 3..25мм. ПП (PP)
Печать E-mail

Каландровая линия для производства листа ПВХ. Китай
Толщина от 0,5 до 3 мм. , ширина до 1650 мм.
Максимальная скорость - 18 м/мин. Производительностью до 300 кг/час.

Каландровая линия для производства листа ПВХ
Каландровая линия для производства листа ПВХ

CПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ:

No. Наименование Кол-во
1 Смеситель высокоскоростной SHR-400 1 шт.
2 Спиральный поднимающий конвейер ZJF-700  500 кг/час 1 шт.
3 Экструдер одношнековый SJSZ-150/30D 1 шт.
4 Высокоскоростная гидравлическая сменная головка Ø 150 1 шт.
5 Плоскощелевая головка PVC-1200 1 шт.
6 Каландр трёхвалковый вертикального типа YZ1200 Ø 400 L= 1200 мм. 1 шт.
7 Тянущее устройство SDR-LQFT1200 1 шт.
8 Рольганг охлаждающий  L= 18 м. 1 шт.
9 Отрезной станок SDR-Q/J1200
1 шт.
10 Рольганг отборочный  L= 4 м. 1 шт.
11 Станция терморегулирования масла 3 шт.
12 Электронные компоненты

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

      • Подключение:  380V/3PH/50HZ;

      • Использующиеся материалы: PP гранулы;

      • Размер листа: Толщина=3~25 мм, Ширина=1200 мм;

      • Производительность: Ø120/33 Экструдер: примерно 400 кг/час;

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

   1. SHR-400A Высокоскоростной смеситель 


      • Мотор двухступенчатый, мощностью 75 кВт;

      • Внутренний бак сделан из 8 мм нержавеющей стали, наружный кожух – нержавеющая сталь.

      • Лопасти в нагревательном смесителе 3 шт. сделаны из нержавеющей стали

      • Цифровой контроллер температуры;

      • Контактор;

      • Пневматическое открывание и разгрузка;

      • Контрольная панель:  1 шт.;

      • Электрическое устройство нагревания, с измерителем температуры


   2. ZJF-700 Загрузочный конвейер

      • Сделан из нержавеющей стали

      • Мощность мотора: 2.2 кВт;

      • Размер : Ø59 х Ø8 (мм)

      • Производительность и высота – в соответствии с одношнековым экструдером;

      • Маленький электрошкаф


   3. Одношнековый Экструдер Ø150/30D

      • Материал шнека и гильзы:  38ХМЮА  легированная сталь, Пригоден для обработки PP и PS материалов.

      • Редуктор : Сделан по итальянскую технологии, материал механизма 20CrMoTi, тщательно разработан; с действительным смазыванием и охлаждением, небольшого размера, долгий срок службы и высокая точность.

      • Мотор: 132 кВт  двигатель постоянного тока.  Измеритель скорость двигателя постоянного тока фирмы ABB.  Передача ременная.

      • Температурный контроль гильзы экструдера: 7 зон нагревания, Мощность нагревания 7 кВт/зона; охлаждение по трубам.

  
4.  Высокоскоростная гидравлическая сменная головка Ø 150 :

      • Автоматический беспрерывный тип;

      • С устройством гидравлической подачи 1.5 кВт и датчиком давления.

  
5. Плоскощелевая головка

      • Ширина головки: 1200 мм

      • Макс. Ширина изделия: 1170 мм, Диапазон толщины: 0.3мм~2мм

      • Головка оборудована с обеих сторон диафрагмой.

  
6. Трёхвалковый каландр

      • Размер валков : Ø400мм.  L=1200мм,
 
      • Материал валков: легированная сталь, поверхность валков отполирована и покрыта хромом, чистота поверхности  - 0.025мкм, твердость – не менее HRC55.

      • Рама: вертикальный тип, сваренная сталь;

      • Система разведения валков : Система включает червячное колесо, червяк и ведущий винт, доступный для ручной или электрической работы, и индивидуально подстраиваемый для обеих сторон валков, диапазон - 0~50 мм.

      • Система двигателя: С тремя индивидуальными частотными преобразователями, фирмы ABB.

      • Мощность:  AC 5 кВт.  Преобразователь данных: Доступный для регулирования как индивидуально , так и одновременно.


   7. Тянущее устройство: Пневматический зажим между резиновым и стальным валками.

      • Размер резинового валка: Ø200х1200  мм;

      • Асинхронный двигатель, Мощность: 3 кВт.


   8. Рольганг охлаждающий:


      • длина 18 м,  труба из нержавеющей стали с отполированной поверхностью  ;


   9. Отрезной станок SDR-Q/J1200:



   10. Рольганг отборочный 4м.

   11. Станция терморегулирования: Диапазон измерения  45~1400С, 3 зоны

      • Теплоноситель - масло. Точность  контроля  ±10С


   12. Электронные компоненты

      • Тип панели управления: тип пианино

      • Измеритель температуры для экструдера: фирма  Fuji , Япония

      • Измеритель скорости двигателя постоянного тока фирмы ABB.

      • Контактор фирмы Siemens.
 

ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ:

     1)  Гарантийный период: Электрические части – полгода, части механизма - год.

     2)  Начало гарантийного периода: с момента установки  покупателем.

 
Срок изготовления – 4 месяца + доставка - 2 месяца . Итого: 6 месяцев.
 

АО "Полимермаш"

190020, Санкт-Петербург,
наб.Обводного канала д.152
 
тел.факс:
(812)252-63-10
(812)252-08-59
(812)252-42-15
 
E-mail:

polymermash@mail.ru
polymermash@gmail.com