Печать E-mail

Машина таблеточная роторная МТ-ЗА

инд. ВН 1301

   Машина однократного действия предназначена для изготовления цилиндрических таблеток из пресс-порошков фенопласта и аминопласта. Может быть использована  для прессования соли, стирального порошка, угля, графита, химикаты.

Машина снята с производства и заменена на роторные таблеточные машины МТР-16 и МТР-16С (для прессования соли)!

Принимаются заказы на изготовление пресс инструмента, запасных частей и полное восстановление машины.

Возможна также поставка машин Б/У с заменённым пресс-инструментом и электрооборудованием.

  

Машина таблеточная роторная МТ-ЗА

                              Технические характеристики

Наименование параметров

МТ - 3А

инд. ВН 1301

1. Усилие прессования (максимальное), тн (кН)
9  (90)
2. Производительность, шт/час 5560 ... 7560
3. Диаметр таблетки, мм  19 ... 30
4. Высота таблетки (от степени сжатия), мм
от 8  и выше
5. Глубина заполнения матриц(регулируемая), мм
 5 ... 50
6. Количество пуансонов, шт 15
7. Частота вращения ротора, мин-1 6,4 / 8,5
8. Вес таблетки, грамм от 9 ... 16
9. Потребляемая мощность, кВт
 5,0/6,3
10. Габаритные размеры  1800 х 1450 х 1810
11. Масса
 3300

                          

                                     Достоинства МАШИНЫ:

Машина проста в обслуживании, выпускается более 50 лет.

 

                                      Недостатки МАШИНЫ:

 

  • Низкая производительность по сравнению с МТР - 16;
  • Дорогой пресс инструмент;
  • Усилие прессования не более 9 тонн;
  • При остановке машины под нагрузкой запустить её снова затруднительно, иногда приходиться частично разбирать машину.

 

 

 

 

 

 

 

  
   Состоит из ротора с прессующим инструментом и лопастного питателя. Дозированная порция порошка прессуется в матрице подвижными пуансонами. Пресс-порошок из бункера машины подается в питатель, внутри которого расположен пятилопастной ворошитель, перемещающий порцию порошка к матрице. В связи с тем, что частота вращения вала ворошителя в три раза больше, чем ротора машины, каждая лопасть ворошителя подает порцию пресс-порошка в определенную матрицу.

   В машине регулируются объем засыпки и усилие прессования.
Глубина заполнения матрицы порошком, а следовательно, и масса таблетки регулируется положением нижнего пуансона. Нижний толкатель опирается боковым роликом на составной дозирующий копир, один из элементов которого перемещается по высоте с помощью регулятора дозирования. Отклонение массы таблетки от номинальной величины не превышает 2,5 %
Прессованию предшествует опускание верхних пуансонов; это движение происходит под действием собственного веса толкателей. После захода верхнего пуансона в матрицу движение верхнего и нижнего пуансонов определяется воздействием верхнего и нижнего копиров на торцевые ролики толкателей. При этом торцы пуансонов сближаются и уплотняют порошок, заключенный в матрице.
   Положение нижнего прессующего копира регулируется по высоте, что позволяет при одинаковых дозах порошка изменять степень его сжатия, т.е. регулировать давление прессования. Профиль копира обеспечивает выдержку давления прессования.    

  После того как таблетка спрессована, верхний пуансон поднимается вследствие обкатывания боковым роликом толкателя специального копира. Вслед за этим начинается подъем нижнего толкателя, торцевой ролик которого обкатывает соответствующий кулачок. Таблетка выталкивается из матрицы на поверхность стола и планкой, расположенной над столом и пересекающей окружность матриц, отодвигается к периферии ротора и направляется в лоток.

  Предусмотрена защита эл.двигателя привода машины от перегрузок.


 

АО "Полимермаш"

190020, Санкт-Петербург,
наб.Обводного канала д.152
 
тел.факс:
(812)252-63-10
(812)252-08-59
(812)252-42-15
 
E-mail:

polymermash@mail.ru
polymermash@gmail.com